Step1：収穫

ﾌｧｲﾝﾊﾟｳﾀﾞｰは全て国産野菜を使用しています｡
このためお客様に国産野菜を原料としたﾊﾟｳﾀﾞｰを
ご提供する事が可能です｡
写真は宮崎県都城のむらさき芋畑です｡ ここで収穫された野菜たちが
ﾌｧｲﾝﾊﾟｳﾀﾞｰとなるのです｡

Step2：受入

産地から送られてきたﾌﾚｯｼｭな国産野菜は､私たち三笠産業の食品工場で加工されます｡

Step3：開梱･ﾄﾘﾐﾝｸﾞ

原料の野菜の傷んだ部分を取り除いたり､付着した虫などを取り除きます｡
根菜類は､付着した泥を洗いおとします｡

Step4：洗浄

水槽型異物除去装置で､ﾊﾞﾌﾞﾘﾝｸﾞしながら連続的に水洗いし､野菜に付着しているごみなどを､完全に取り除きます｡

Step5：ｶｯﾄ

ｽﾗｲｻｰを使用し､乾燥加工に適したｻｲｽﾞにｶｯﾄします｡

Step6：殺菌･一次乾燥処理

大阪府立大学宮武教授らとの共同研究で開発した､過熱水蒸気殺菌･乾燥機です｡ 生野菜に過熱水蒸気を当て瞬時に殺菌し､さらに水分が５０〜２０％程度になるまで乾燥します｡

Step7：二次乾燥処理

一次乾燥後､熱風乾燥機により水分を８％以下まで下げ､仕上げ乾燥をします｡

Step8：粉砕

殺菌処理が済んだ野菜は､このｼﾞｪｯﾄ気流式粉砕機で微粉砕加工されます｡
ｼﾞｪｯﾄ気流により素材同士がぶつかり合い､およそ１０ﾐｸﾛﾝまで細かくなります｡１０ﾐｸﾛﾝは１００分の１ﾐﾘ｡ 舌にのせると溶けるような食感です｡また､気流で粉砕するので､食材に余計な熱を加えることがありません｡したがって､栄養素が守られるのです｡

Step9：選別･包装

出来上がった粉末をｱﾙﾐ袋に計量し､充填します｡梱包機でﾋｰﾄｼｰﾙし､賞味期限を印字したのちに､ｱﾙﾐ袋専用の金属探知機で､異物の混入の無いことを､全数検査します｡

Step10：検査

粉砕が終わると不純物のﾁｪｯｸと､規格どおりのﾚﾍﾞﾙまで粉砕されたかの検査を行います｡

Step11：完成

こうして安心安全な野菜ﾊﾟｳﾀﾞｰを皆様にお届けしています｡